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ATOX50磨機檢修及維護

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/11/20     瀏覽次數:    
一、磨機設備參數:

二、改造后的工藝分析

1、二風機生料制備系統改造成三風機生料制備系統后存在的優勢:
       三風機系統將燒成、 生料制備和窯、 磨廢氣處理各系統隔離開來。 各系統之間界面明確、 相對獨立, 盡量避免相互干擾, 確保了各系統操作的可靠性和穩定性。 當窯尾工況發生變動時,可以通過調節高溫風機和系統廢氣風機來滿足窯系統通風量的要求, 而循環風機穩定輥磨進口負壓, 確保原料磨系統的運行工況不受其影響; 當原料磨系統產量或原料水分發生變化而導致其用風量發生變化時, 可以通過調節系統循環風機和系統廢氣風機來適應其變化, 而燒成系統的運行工況不受其影響。 但就原料磨系統而言, 其系統用風需通過循環風機、 系統風機共同調節來完成, 操作較為復雜。
 
2、二風機生料制備系統改造成三風機生料制備系統后存在的缺點:
(1) 工藝流程相對較為復雜, 與雙風機系統比增加了旋風筒和循環風機, 管路走向較為復雜, 系統阻力較大。
(2) 由于循環風機在高濃度狀態下工作, 所以對循環風機的磨損較大, 同時風機葉片易積灰振動。當窯況不穩定時,對環保壓力相對較小。
 
3、本次改造中的特點
(1)循環風管與入磨風管相連的管道較正常設計短,管道短后,降低了循環風的阻力,利于循環風的使用。
(2)旋風筒進風管道角度較大,增加了旋風筒部份和系統通風的阻力。
 
三、原材料種類、配比及分析
    1、原材料種類

 
2、原材料配比
 

、調整前原料磨運行狀態:
 


 

五、磨機運行情況分析
    1、物料易磨性一般,石灰石粒度控制較好,砂巖粒度較大且其中結晶硅含量高,銅渣的易磨性也較差,對產量有一定的影響。
    2、系統運行存在著循環風機電流高、選粉機轉速和電流高、磨出口負壓較高、入口溫度與出口溫度不對應等現象。
    綜合參數分析認為造成系統能耗高、磨損大的主要原因是系統用風量偏大。
 
六、調整過程和調整后的磨機運轉狀況
       根據分析結果,在保證窯系統用風不變的情況下(保持增濕塔出口壓力基本無變化),對系統用風進行了調整,將循環風門從100%逐步降至60%,將循環風機轉速從940r/min逐步降至900r/min,尾排風機轉速從600r/min逐步降至580r/min,將選粉機轉速從1360r/min逐步降至1250r/min。
調整后,磨機運行穩定,循環風機電流下降了約27A,尾排風機電流下降了約4A,選粉機電流下降了約30A。磨機出口壓力下降至-7700Pa左右,出口壓力下降至-1150Pa左右,磨機壓差也有所下降。生料細度也略有下降。


七、該系統存在的其它問題
   1、回轉鎖風閥處漏風較大,增加了系統能耗和降低了系統產能
      建議:對回轉鎖風閥轉子與殼體的間隙進行檢查和控制
   2、導風錐磨損較大;噴口環導風板脫落一塊,嚴重變形一塊,導風板磨損非常嚴重
      建議:對導風錐和噴口環進行更換和恢復
   3、氮氣囊壓力不均勻且有不足的現象
      建議:對氮氣囊壓力進行逐一檢查并保持各個囊的壓力基本一致
   4、拉桿擺動和抖動均較大且密封處漏料
      建議:對拉桿頭、液壓缸底座及水平拉桿軸承,水平拉桿緩沖膠塊進行檢查和維護
   5、液壓缸內漏,泵起動頻繁,對臺時產量影響很大
      建議對泄漏的液壓缸進行更換或維護
   6、噴水管短,且噴水孔少且孔太大
      建議:對水管進行重新制作
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