請百度搜索南京派飛特機械有限公司關鍵詞找到我們!

技術交流

ATOX50磨機主電流異常分析

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/9/4     瀏覽次數:    
一、主要設備信息
立磨                  ATYOX 50 
立磨主減           JLP  4000                                4000KW            39.286:1
立磨主電機       YRKK900-6                              3800KW            263.3A
循環風機           L5N 2665.00.00 DBL6T           850000m3/h  
循環風機電機    YRKK900-6                              3800KW            263.3A
尾排風機           BAB1452320.96.00 DBL6T      820000m3/h
尾排風機電機    YRKK710-6                              1600KW            114 A
 
二、主要原材料
原料磨所使用的原料為石灰石、砂巖、頁巖、硫鐵礦渣。物料粒度和水份正常,砂巖易磨性差。


三、原材料配比
客戶在2018年大修后更換了砂原材料。2018年大修后使用該材料的配比見下表:

原材料名稱 石灰石 頁巖 砂巖 硫鐵礦渣   2018年運行時間 大修后生產量 運轉率
配比(%) 81.2 7.9 6.9 4.0   646.95 h 280581噸 70.93%
   2015年至2017年原材料配比和生產量
原材料名稱 石灰石 頁巖 砂巖 硫鐵礦渣   運行時間 生產量 運轉率
配比(%) 80.7 8.7 7.2 3.4   18352 h 8091789噸 77.2%
注:2015年至2017年大修時間按1月/年估算
 
四、主要原材料化學成份

品種 LOSS SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO
石灰石 40.93 1.80 1.24 0.32 50.56 1.02 95.87
頁  巖 6.58 59.55 18.13 11.07 0.17 1.09 96.59
砂  巖 1.97 87.87 6.68 2.05 0.25 0.43 99.25
硫鐵礦渣 7.07 34.05 12.37 40.94 1.97 2.23 98.63
 
五、原材料狀態
目前,石灰石粒度正常,易磨性一般。砂巖、硫鐵礦渣為細顆粒物料,砂巖有類似砂的性質,易磨性較差,頁巖粒度略偏大,有樹根等雜物,易磨性一般略好。


 
六、現原料磨磨運轉狀態
   現場原料磨運轉工況正常,運行數據如下表:

臺時
t/h
主電機電流A 料層厚度mm 磨機振動
mm/s
選粉機轉速
Hz
選粉機電流
A
研磨壓力
MPa
進口壓力
Pa
出口壓力
Pa
445 213 95 1.6 31 90 11.8 -1100 -8200
 
 
進口溫度
出口溫度
循環斗提電流A 入庫斗提電流A 噴水量
t/h
循環風機電流A 尾排風機電流A 細度 
0.08篩余% 0.2篩余%
205 65 38.5 217 9 167 35 18.0 2.4
 
七、主機運行維護頻次
1、2015年2月至2018年2月使用復合堆焊輥套和襯板18352 h,生產8091789噸,運轉率約77.2%
具體維護情況如下:
2015年2月26日更換全新輥套和襯板,2015年9月2日輥套和襯板堆焊3290Kg;2016年3月1日輥套和襯板堆焊4708.3Kg;2016年9月9日輥套和襯板堆焊2024Kg;2017年2月18日輥套和襯板堆焊6923Kg;2017年7月6日輥套和襯板堆焊3100Kg;2017年9月剝落堆焊100Kg;2018年1月剝落堆焊140Kg,2018年3月襯板堆焊1725Kg,輥套更換新的離線堆焊的輥套(可能已堆焊過數次)。
2015年2月至2018年3月更換,堆焊總重量為20285.3Kg。
更換下來的輥套厚度尺寸見下圖:
從左往右分別(單位mm):217,230,234,230,225,223,218,215,200,190。
    2、2018年3月使用新的輥套和舊堆焊襯板生產646.95 h,生產量280581噸,運轉率70.93%
輥套磨損數據如下(單位mm):

輥號 外側 輥皮磨損位置 內側
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9#
1# 13 10 8 5 4 3 1 0 0
2# 9 10 8 6 5 3 2 1 0
3# 9 10 9 7 6 4 3 2 1
襯板磨損數據如下(單位mm):
襯板 外側 輥皮磨損位置 內側
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9#
0 9 10 9 8 10 10 3 0
從今年的使用情況分析,輥套和襯板的磨損速度很快。

 
八、現場檢查情況
擋料環高度220mm,噴口環蓋板165mm,選粉機回粉管破損,且高度較高。噴水正常無堵塞。導風錐未按圖紙進行安裝,根部有50mm的空隙。

 
九、主電機偏高的原因分析。
料層厚度偏高,物料易磨性較差。
 
十、調整:
1、將選粉機回粉管恢復并加長至距擋料圈高度300mm;
2、將擋料圈高度下降20mm;
3、將導風錐空隙用鋼板進行封堵。
十一、調整后的情況
調整后,磨機臺時產量450 t/h,主電機平均電流下降至178A左右,磨機振動1.8 mm/s,研磨壓力11.6MPa,料層平均厚度在72mm左右,達到了調整預期。

 
   十二、建議和其它
1、從目前情況看,操作參數上仍有進一步進行優化的空間,需尋找更合適的控制點。
2、檢查氮氣囊的壓力,使各個氮氣囊的壓力基本一致,壓力在60bar左右。
3、磨輥潤滑站濾芯出現金屬屑,建議客戶提前計劃進行磨輥軸承的更換。
4、原料的易磨性比較差,在材料上建議優化品種,提高易磨性。

返回上一步
打印此頁
025-89611918
瀏覽手機站
今天上海快三开奖结