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HP823磨機檢修及維護

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/8/10     瀏覽次數:    
用心服務客戶,我們一直在路上
——電廠客戶服務分享
摘要:
電廠客戶A近期反饋C#磨出力偏低。我公司技術工程師在客戶技術人員和現場人員協助和支持下,對磨系統進行了全面檢查,并對存在的問題進行了糾正和調整,處理后C磨出力恢復正常,磨煤機工作狀況良好。
 
一、工廠概述
磨機型號   HP823       最大出力48.0t/h(R90≤18%)      最大風量65.34 t/h
                       磨碗轉速38.7r/min              通風阻力4.0KPa
主減速機               KMP-250    額定功率400KW       傳動比1:25.412
主  電機               YHP560-6   額定功率 400KW       額定電流53.6A
 
二、問題概述
    C磨出力較低,五臺磨并列運行時,出力23.5 t/h左右,較其它磨低4-10t/h左右 。
二、現場檢查情況:
1、對磨煤機系統工況進行檢查:C磨入磨風量42KNm3/h,入磨溫度328℃,分別較其它磨低。
2、對給煤機進行檢查和標定,發現其中一個托輥軸承損壞。
3、對磨內進行檢查:節流環磨損正常,風環間的間隙正常,磨輥與加載裝置間的間隙正常,選粉機內錐無磨損孔洞,2#輥下降不靈活,存在嚴重摩擦處,限制磨輥的上下運動。
4、磨輥輥套表面與襯板表面的間隙10mm。
5、輥套磨損數據:對磨損進行檢測,輥套和襯板研磨區域已露出陶瓷,輥套露出陶瓷部份寬度約100-150 mm,磨損情況符合預期。

運行時間 外側 輥皮磨損磨位置(單位:mm) 內側
hrs 1 2 3 4 5 6 7 8
約1700 1 3 6 4 2 1 0 0
1 2 4 1 1 0 0 0
2 3 5 2 1 0 0 0
三、C#磨出力低的原因分析
1、給煤機托輥軸承損壞,影響給煤機的性能,給煤量不能準確反應實際給煤量的大小。
2、2#輥下降不靈活,造成機械式彈簧加載力有一部份被摩擦阻力所消耗,2#輥研磨壓力低于其它2輥。
3、因煤為細顆粒褐煤,煤流動性好,磨輥與襯板間隙偏大。
 
四、解決措施
1、對給煤機進行修復并進行重新標定,保證給煤量的準確性。
2、對2#輥進行檢查,解決摩擦阻力,使輥在行程范圍內上升和下降靈活。
3、將磨輥輥套表面與襯板表面的間隙調整至5mm。
 
五、實施后的磨機狀況
    經過調整處理后,C磨出力得到了明顯的提升。
4臺磨并列運行時,C磨出力34.0 t/h左右,入磨風量44.4KNm3/h。5臺并列磨運行時,C磨出力29.0 t/h以上,入磨風量43.6KNm3/h左右。因C#磨煤機入磨風量比其它磨低,有調節空間,所以出力提高仍有一定空間。
 
六、其它
   1、調整前后磨機電流偏高,這方面還需要設備方面進行刮料板與機殼間的間隙等排查。
   2、磨煤機出力受系統入磨風溫和風量影響很大,建議對系統風機進行改造。

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