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液壓缸存儲及安裝維護注意事項

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/12/26     瀏覽次數:    
引言:
液壓缸屬于高壓、精密密封設備,隨著使用環境惡化,如上下密封板漏料、防塵罩損壞損壞等,液壓缸缸頭滲油、活塞密封損壞造成內泄等現象越來越多,最常見的原因就是灰塵或細料顆粒進入密封或劃傷活塞桿導致,這與液壓缸使用、維護、儲存有至關重要的作用。針對此情況,下面重點介紹了液壓缸儲存及使用過程中的注意事項。




1、 存儲
在存放液壓缸的時候,必須區別短期存放與長期存放。
短期存放被理解為到貨以后最多存放三個月,所有其他情況都被認為是長期存放。
 
1.1存放條件
液壓缸在存放期間不應受到天氣變化的直接影響,存放地點必須是干燥和通風良好,要防止水汽凝結以及腐蝕性氣體存在。
活塞桿伸出液壓缸外的部分必須用密封膠帶包裹起來以防止銹蝕還要用防水紙覆蓋 ,防止溫度較高的時候潤滑油流失。還有,活塞桿必須用硬紙板包裹起來以防機械損傷。

1.2短期存放
液壓缸在出廠試驗后已在缸體內加入10%的混合防銹油,因此對于不超過三個月的短期存放  
沒有必要采取特別措施。

1.3長期存放
在長期存放的時候液壓缸的內部必須有防銹介質 ,這種介質必須與所使用的密封以及液壓系統的工作介質兼容,介質的清潔度必須滿足NAS1638 的 8級標準要求。
或在缸體內充滿(100%)液壓油。并且缸體每2個月轉動半圈。
沒有受到保護的零件,例如裝配表面或者機加工表面,都必須用專用油脂(Mobilarma245)進行保護。
油口部位必須用質量良好的、帶有密封的螺塞或者帶有O形圈的鋼質法蘭密封好。
球鉸接軸承必須加好防銹油并用密封膠帶加以保護,然后套上塑料包裝以防受潮生銹。

1.3.1可用性驗證
如果液壓缸存儲一年以上或者實際存儲條件無法滿足前面一節給出的要求 ,那么在液壓缸投入使用之前必須進行全面檢查,它的可用性必須用功能測試來證實。
這些功能測試包括:
l  加壓至大約30巴持續10分鐘,以檢驗內外各處是否有泄漏?
l  液壓缸的向內和向外運動正常。

2、 液壓缸的安裝
現場安裝時特別注意防止棉布頭(堵油口用)及灰塵、異物進入缸體內部損壞密封件。
安裝新液壓缸時必須同時配裝隨機的防塵罩和缸頭密封處的卸油軟管,并注意卸油軟管接口靠近磨機殼體一側(更便于油排出),卸油管另一端需連接至收納器。
建議新液壓缸現場整體更換,缸體固定螺栓組裝時均涂抹螺紋鎖固膠且按標準扭矩1000Nm緊固。
液壓缸現場安裝使用前需打開缸頭上部排氣口對上腔進行排氣處理,清吹活塞桿和缸頭上部灰塵后安裝隨機配置的伸縮防塵罩。
液壓缸安裝完成后進行適當次數的升降輥操作后再投入正常使用。
 
3 、液壓缸使用過程中的維護
新液壓缸投入運行以后,必須做好使用過程的維修檢查,目的是保證液壓缸功能正常。
l  液壓缸安裝后不得隨意拆卸防塵罩,如有損壞或不干凈須立即更換,防塵罩安裝前需使用壓縮空氣清吹干凈活塞桿與缸頭部的灰塵和集料,這對保證活塞桿密封非常重要。
l  控制好液壓拉桿與磨機殼體處密封間隙,磨損間隙過大時須及時更換相關備件,防止使用中上部漏料而污染液壓缸桿密封處,影響正常使用。
l  定期檢查桿密封處卸油管的排油情況和活塞桿表面的運行軌跡,判斷系統是否已被污染。
l  保持活塞桿表面和缸頭密封處清潔。
液壓缸密封屬于易損件,當內泄漏或外泄漏超過允許值時,建議將液壓缸送至我們工廠,以便我們在更換密封件的同時也對缸的導向部分進行檢查。

 
 
 


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