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選粉機電流高分析及檢查

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/10/22     瀏覽次數:    

摘要:

    客戶二線ATOX50立磨RAR-LVT50更換籠型轉子后出現選粉機電流大幅度升高的現象。近期我司安排工程師到現場進行了檢查,詳細情況見下文報告。

一、基本情況

客戶二線ATOX50立磨20198月27日到9月11日檢修期間RAR-LVT50選粉機更換了籠型轉子。檢修完畢開磨后發現選粉機電流明顯升高,具體情況如下:

更換轉子之前選粉機空載電流160-165A左右,轉速45rpm時電流185A,轉速50-52rpm時250A。更換籠型轉子后空載電流185A,風機拉風后220-230A,投料降輥后選粉機電流上升到320-350A。

二、檢查情況

1、機械方面可能原因檢查:

1)、選粉機軸承游隙

選粉機主軸軸承溫度,上部軸承溫度77℃,中部軸承溫度90℃,下部軸承溫度97℃,磨機出口溫度96℃。從選粉機軸承溫度來看排除軸承游戲偏小的問題。

2)、轉子剮蹭問題

停磨進入選粉機檢查轉子轉動靈活無剮蹭情況。

3)、減速機阻力增加

與現場溝通檢修過程中減速機未進行維修或解體,而且從電流增加的規律來看可以把此問題暫時排除。

2、工藝風阻方面可能原因檢查:

1)、旋轉方向檢查

現場檢查磨盤旋轉方向、噴口環方向、籠型轉子旋轉方向一致,均正確,不存在反轉的問題。

2)、有兩個導向葉片固定座上部螺栓斷裂或脫焊,兩個直接接觸,并且在磨機運行時晃動,如下圖所示:

 

3)、導向葉片之間間距不統一,且偏大,在70-130mm之間,導向葉片到籠型轉子葉片距離40-80mm,如下圖所示:

    

3、影響選粉機選粉效率的檢查

1)、導向葉片采用分片式,但因為尺寸偏小,所以中間留有55-60mm左右的間隙,如下圖所示:

 

2)、T型密封間隙約30mm偏大,轉子頂部間隙45mm偏大,如下圖所示:

   

 

3)、導向葉片間隔塊焊接位置不合理,容易脫焊并且影響通風面積,如下圖所示:

 

三、分析及建議

1、舊籠型轉子葉片寬度180-190mm,即磨損50-60mm,這樣更換新籠型轉子后,磨損部分被填補上,這樣導向葉片到籠型轉子之間距離變?。ㄗ钚?/span>40mm,要求108mm),這樣由于籠型轉子旋轉過程中會產生離心力,將不合格產品分離到導向葉片上,此過渡區域變的狹窄后會增加籠型轉子旋轉阻力,可能引起選粉機電流升高。

導向葉片與籠型轉子間距變小后,也代表著導向葉片角度增加,這樣選粉機入風方向由籠型轉子切線方向向籠型轉子中心方向變化,這也可能增加籠型轉子旋轉阻力。

同時,導向葉片起到均勻分布進入選粉機風量的作用。導向葉片間距不一(70-130mm變化)會引起風量分布不均勻,也可能引起籠型轉子旋轉阻力增加。

建議按照下圖要求(導向葉片到轉子葉片距離108mm,導向葉片間距46±3mm)調整導向葉片。

 

2、T型密封間隙以及轉子頂部間隙偏大,會導致0.2mm篩余偏大??刂坪侠淼拿芊忾g隙可以有效降低0.2篩余。因此建議將T型密封間隙調整到15mm以內(向內移動T型密封),轉子頂部間隙控制在10mm左右(提升轉子或者降低轉子密封),如下圖所示:

 

3、導向葉片間隔塊建議如下圖所示,水平放置焊接,這樣可以避免脫焊或者少量磨損時就出現脫焊問題,從而影響選粉機風量的均勻分布。

 

4、建議調整導向葉片尺寸,降低同一導向葉片上兩端的間隙,并且處理兩塊導向葉片上部安裝螺栓斷裂或脫焊問題。

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